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1、濾袋的選擇

濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質,有玻纖布/氈、NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素。

布袋除塵器的除塵效果差,排放濃度高怎么辦?11個技巧!

小建議

  • 一般對于含水量較小,無酸性的含塵氣體,可根據其溫度來選用,常溫或≤130℃時,常用500-550g/㎡的滌綸針刺氈;<250℃時,選用800g/㎡玻纖針刺氈等。

  • 當含水分量較大,粉塵濃度又大時,宜選用防水、防油濾料或覆膜濾料。

  • 當含塵氣體含酸、堿性且氣溫≤190℃時,常選用萊通針刺氈;氣體溫度≤240℃,耐酸堿性要求不高時,常選用P84。

  • 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈;當含塵氣體既有水分又為易燃易爆氣體時,選用防水防油放靜電絳綸針刺氈。

2、濾袋的質量

作為布袋除塵器較為關鍵性的配件,濾袋性能與質量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質量差的濾袋在生產中極易出現破損、燒袋等問題,故用戶在選購時要多加留心。

3、溫度的控制

一般濾袋承受溫度為200℃,所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下,通過長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200℃以下,特殊情況時,可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。

4、風機的選用

引風機比送風機效果好。

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5、清灰方法

機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現大多采用脈沖除塵法。

布袋除塵器的清灰方式主要有三種,分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動法脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調節,清灰效果好,是目前世界上應用較為廣泛的除塵裝置。

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6、漏風與阻力

理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有影響,經常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。

7、集塵罩布置

集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵更容易進入罩內,增加集塵量,減少無組織排放污染。

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8、設備維護

儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋。定期對凈氣室和濾袋檢查,也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發生,就說明有濾袋破損或操作條件不對。

9、過濾速度

過濾速度應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度,含水量等來確定。

當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性大易選低值,反之可選高值,不過一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低時,可選1.5-2m/min。

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10、過濾面積

過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號。

11、二級除塵

在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。含塵氣體在沉降室內緩慢流動,塵粒借助自身重力作用被分離,可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。

為了提高沉降室的除塵效率,有些會在室內加裝一些垂直擋板,也有采用百葉窗形式替代擋板,效果好,有的還將垂直擋板改為“人”字形擋板,使氣流產生一些小股旋渦,粉塵受到離心力作用,與氣體分開,并碰到室璧和擋板上,使粉塵沉降下來。

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當前,除塵器已成為生產防塵須備的設備,而布袋除塵器又是應用普遍的產品之一。了解影響除塵器除塵效果的因素,懂得提升效果的措施,對整個生產線的清潔生產至關重要。


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